تولید استرچ فیلم صنعتی

در هر صنعتی نیاز به یک بسته‌ بندی مناسب و ایمن برای محصولات دیده می‌ شود تا محصول تولید شده با امنیت کامل به دست مشتری برسد و مشکلی برای آن پیش نیاید. یکی از بهترین مواردی که در رابطه با بسته‌ بندی محصولات استفاده می‌ شود، استرچ فیلم صنعتی و یا همان سلفون بسته‌ بندی است. فیلم استرچ صنعتی پلاستیکی است که کشسانی بالایی داشته و به دور وسایل پیچیده می‌ شود تا وسیله مدنظر با ایمنی کامل به محل نگهداری و یا به دست مشتری ارسال شود. گفتنی است امروزه کارخانه‌ های متعددی در زمینه تولید استرچ فیلم صنعتی با کیفیت خوب فعالیت می‌ کنند که پلی پارس تهران از جمله آنها می باشد. در ادامه این مقاله از سایت پلی پارس تهران در رابطه با استرچ فیلم صنعتی صحبت خواهیم کرد.

 

استرچ فیلم صنعتی چیست؟

استرچ فیلم صنعتی یکی از انواع سلفون استرچ‌ ها محسوب می‌ شود. این محصول از همان موادی تولید می‌ شود که برای تولید دیگر استرچ‌ ها از آنها استفاده می‌ شود، با این تفاوت که در تولید این نوع از استرچ‌ ها از مواد پتروشیمی نیز استفاده می‌ شود و به همین دلیل به آنها استرچ‌ های صنعتی گفته می‌ شود. استرچ فیلم صنعتی نایلونی است که دارای شفافیت بالا و چسبندگی و کشش خوبی است. استفاده از چنین محصولی در بسته‌ بندی موجب می‌ شود که محصولات تولید شده توسط مشتریان از گزند گرد و غبار و انواع میکروب‌ ها و همچنین رطوبت دور بمانند.

دلیل کاربرد گسترده استرچ فیلم صنعتی

در صنایع مختلف استرچ فیلم صنعتی و یا سلفون بسته‌ بندی از پرکاربردترین مواردی است که به جهت بسته‌ بندی استفاده می‌ شود و مهم‌ ترین دلیل آن به قیمت کم و کیفیت بالایی که نسبت به نمونه‌ های مشابه دارد بر می‌ گردد. البته استرچ فیلم صنعتی در کنار قیمت کم بازدهی بالایی را نیز به همراه دارد، به همین دلیل تولید‌کنندگان بسیاری از این محصول برای بسته‌ بندی محصولات تولیدی خود استفاده می‌ کنند. از دیگر ویژگی‌ های سلفون بسته‌ بندی خاصیت کشسانی و چسبندگی خوب آن است که موجب امنیت بیشتر محصولات می‌ شود.

انواع استرچ فیلم صنعتی

گفتنی است این محصول از نظر نوع استفاده به دو نوع مختلف تقسیم‌ بندی می‌ شود که این دو نوع دستی و ماشینی بوده و در ادامه به توضیح هر کدام از آنها پرداخته‌ ایم.

استرچ فیلم صنعتی دستی

در این نوع از سلفون‌ های بسته‌ بندی همان طور که از نامشان پیداست، از نیروی کار برای بسته‌ بندی استفاده می‌ شود و به همین دلیل بیشتر در شیرینی‌ پزی‌ ها، آشپزی، محصولات باغی مانند سبزیجات و … مورد استفاده قرار می‌ گیرد. از آن جایی که کشش استرچ فیلم صنعتی با دست انجام می‌ شود، رول فیلم استرچ باید دارای لطافت خاصی باشد. به دلیل استفاده از نیروی انسانی، سرعت انجام کار پایین است و همچنین هزینه نیروی انسانی را بالا می‌ برد و به همین دلیل برای کارخانجاتی که محصولات با ابعاد بزرگ تولید می‌ کنند، مناسب نخواهد بود.

استرچ فیلم صنعتی ماشینی

برای استفاده از این نوع از استرچ‌ های فیلم صنعتی از دستگاه مخصوص برای کشیدن فیلم استرچ استفاده می‌ شود. این دستگاه می‌ تواند به صورت استرچ پالت فرودگاهی، استرچ پیچ افقی و … باشد. استفاده از استرچ فیلم صنعتی ماشینی سرعت انجام کار را بالا می‌ برد و هزینه‌ های نیروی انسانی را نیز کاهش می‌ دهد. در نتیجه استفاده از دستگاه رول استرچ فیلم صنعتی مذکور باید دارای ابعاد بزرگی باشد، به همین دلیل از این نوع استرچ‌ های صنعتی در کارخانجات‌ استفاده می‌ شود.

استفاده از استرچ فیلم صنعتی دارای چه مزیت‌ هایی است؟

  • استرچ فیلم صنعتی از محصول در برابر تغییرات شرایط آب و هوایی محافظت می‌ کند. به همین دلیل این سلفون‌ های بسته‌ بندی به ویژه برای صنایعی که محصولات فلزی تولید می‌ کنند، پیشنهاد می‌ شوند تا مشکلاتی در رابطه با زنگ زدن برای محصول مد نظر به وجود نیاید.
  • به دلیل این که استرچ فیلم صنعتی به طور کامل بر روی محصول چسبانده می‌ شود، گرد و خاک به درون جعبه محصول نفوذ نمی‌ کند و از این نظر نیز ایمنی محصول را حفظ می‌ کند.
  • از آن جایی که استفاده از استرچ فیلم صنعتی و یا همان سلفون بسته‌ بندی راحت است، سرعت بسته‌ بندی در حین استفاده از این محصول پرکاربرد بالا می‌ رود.
  • استحکام محصول به کمک این سلفون‌ های بسته‌ بندی افزایش پیدا می‌ کند.
    از استرچ فیلم صنعتی هم به صورت دستی و هم به صورت ماشینی می‌ توان استفاده کرد که این مورد نشان از انعطاف بالای این محصول در حین کار دارد.
  • به دلیل ارزان بودن استرچ فیلم صنعتی نسبت به نمونه‌ های مشابه، هزینه بسته‌ بندی محصولات برای کارخانه‌ ها پایین آمده و در نتیجه قیمت نهایی نیز پایین می‌ آید.
  • به دلیل سبک بودن استرچ فیلم صنعتی نسبت به دیگر نمونه‌ های مشابه، وزن محصول در حین حمل و نقل پایین می‌ آید و همین مورد نیز به کاهش هزینه‌ های حمل و نقل کمک بسیاری می‌ کند.

استرچ فیلم صنعتی دارای چه کاربردهایی است؟

از استرچ فیلم صنعتی در صنایع مختلفی از جمله صنعتی، ساختمانی و تولید مواد غذایی استفاده می‌ شود. از این صنایع می‌ توان به صنایع تولید قطعات صنعتی، پالت‌ بندی، صنایع تولید رول‌ های کاغذ، کارتون و تیشو، کارخانه‌ های تولید نوشیدنی‌ ها مانند نوشابه و آبمیوه، صنایع تولید لوازم آشپزخانه، صنایع تولید کامپیوتر و لوازم جانبی آن، صنایع تولید اسباب بازی، صنایع تولید لوله و شیلنگ، صنایع تولید قاب‌ های چوبی و یا قاب‌ های پلی ‌استر، صنایع رنگ‌ سازی، صنایع تولید چسب و رزین، صنایع خودروسازی، سپرسازی و تولید قطعات مرتبط به خودرو، صنایع تولید کاغذ دیواری و کارخانه‌ های تولید مصالح ساختمانی مانند سرامیک و بلوک اشاره کرد.

استرچ فیلم صنعتی یکی از مقرون به صرفه ترین و با کیفیت‌ ترین محصولاتی است که در جهت بسته‌ بندی محصولات تولید شده می‌ توان استفاده کرد. به دلیل ویژگی‌ های خوبی که این محصول به همراه دارد، به عنوان اولین انتخاب اکثر کارخانه‌ ها شناخته می‌ شود. پلی پارس تهران به عنوان یکی از بهترین تولیدکننده‌ های این محصول به تولید فیلم استرچ صنعتی می‌ پردازد و بهترین کیفیت را در این زمینه در اختیار مشتریان عزیز قرار می‌ دهد.

انواع نایلون و مقایسه قیمت های آن ها

نایلون یکی از پراستفاده‌ ترین پلیمرهای جهان است که در صنعت بسته بندی استفاده فراوانی دارد و به عنوان یک دسته بزرگ از گروه محصولات پلاستیکی شناخته می‌ شود. نایلون که به عنوان یکی از پلیمرهای ترکیبی شناخته می‌ شود، مقاومت بالایی در برابر ضربه و مواد شیمیایی دارد و از سوی دیگر انعطاف پذیری آن بسیار بالاست و همین موارد باعث شده‌ اند که در صنعت بسته بندی این محصولات جایگاه خوبی پیدا کنند. نایلون‌ ها دارای انواع مختلفی هستند که هر کدام از آنها در شرایط مختلف کاربرد دارند. آشنایی با انواع نایلون و مقایسه قیمت‌ های آن به افرادی که قصد فعالیت در زمینه بسته بندی دارند، کمک می‌ کند تا در زمان خرید نایلون و انجام سایر مراحل مربوط به این کار هوشمندانه‌ تر عمل کنند. در ادامه این مطلب از سایت پلی پارس تهران بیشتر در این زمینه صحبت خواهیم کرد و اطلاعات مفیدی را با شما در میان می‌ گذاریم.

تاریخچه و کاربرد نایلون

جالب است بدانید که نایلون به صورت اتفاقی توسط دانشمندان و محققان کشف شد و با دیدن خواص مناسب آن طرفداران زیادی پیدا کرد و به مرور به تولید انبوه رسید. این اتفاق در سال 1953 رخ داد و طی آن وقتی در حال آزمایش پیوند مولکولی بین مواد مختلف مانند کائوچو و پنبه بودند، به ماده‌ ای دست پیدا کردند که ضخامت پایین و حالت کشسانی دارد. بعد از سرد شدن مشاهده شد که خواص این ماده در دمای پایین بهتر است و می‌ تواند عملکرد خوبی نیز داشته باشد. البته نایلون‌ های امروزی که در صنایع مختلف مانند بسته بندی، ساخت گلخانه ها، صنایع تبلیغات، تهیه کاور و… کاربرد دارند، در دسته پلیمر‌های مصنوعی تولید شده بر پایه فرآورده‌ های نفتی قرار می‌ گیرند. قابلیت جذب رطوبت این محصولات بسیار پایین است و همین در بسیاری از موارد می‌ تواند به عنوان مزیتی مهم به شمار رود. ویژگی‌ های کلیدی نایلون‌ ها عبارتند از:

خاصیت کشسانی

در بسیاری از نمونه‌ های نایلون خاصیت کشسانی خوبی مشاهده می‌ شود و همین باعث می‌ شود که در از آنها در تولید پلاستیک، لباس‌ های کشباف و… استفاده کنند. از سوی دیگر باید این مورد را در نظر داشته باشید که همین انعطاف پذیری و کشسانی باعث می‌ شود بتوان این محصولات را با اطمینان بیشتری از عدم پارگی در صنایع بسته بندی استفاده کرد.

مقاومت در برابر چروکیدگی

نایلون از آنجایی که بافت بسیار منعطفی دارد، در شرایط فیزیکی مختلف به ندرت تغییر شکل می‌ دهد و می‌ تواند ظاهر اصلی خود را حفظ کند.

مقاومت در برابر مواد شیمیایی اسیدی و بازی

ساختار مولکولی این محصولات به گونه‌ ای است که می‌ توان از آنها در زمینه نگهداری مواد غذایی مختلف با خواص اسیدی و… استفاده کرد. از طرفی این محصولات روی مواد موجود در بسته بندی هیچ تاثیری نخواهند گذاشت و از آنها در برابر عوامل بیرونی محافظت می‌ کنند.

شفافیت

استفاده از نایلون در صنایع بسته بندی این امکان را به ما می‌ دهد که محتویات درون بسته بندی‌ ها را به راحتی ببینیم.
در ادامه انواع نایلون را خدمت شما معرفی می کنیم و توضیحاتی در خصوص ویژگی‌ های مختلف آنها در اختیار شما خواهیم گذاشت. البته اجازه دهید تا قبل از آن با مقایسه نایلکس و نایلون به شکل کوتاه در مورد این دو محصول بیشتر صحبت کنیم تا ابهام زدایی های لازم انجام شود.

نایلکس در برابر نایلون

نایلکس که ممکن است در برخی از موارد آن را با نایلون اشتباه بگیرند، نوع دیگری از مواد PVC است که ضخامت بسیار پایینی دارد که برای بسته بندی محصولات مختلف از آنها استفاده می‌ شود. ضخامت این محصولات بسیار پایین است و وزن پایینی دارند. از سوی دیگر از نظر بهداشتی هم در رده بندی خوبی قرار می‌ گیرند و همین اجازه می دهد که با خیال راحت برای مواد غذایی و… از آنها استفاده کرد. بافت نایلکس کمی از نایلون خشک ‌تر و مات ‌تر است. از این محصولات در تولید نایلکس‌ ها فروشگاهی، کیسه فریزر، کیسه زباله، سفره یکبار مصرف و… استفاده می‌ کنند و ممکن است در بسیاری از موارد به شکل یک اشتباه رایج نایلکس را یکی از انواع نایلون بنامند. در این بخش ما برای ابهام زدایی و شفاف سازی در این مورد در خصوص نایلکس توضیحاتی ارائه دادیم. در ضمن از نظر قیمت این محصولات به صرفه و مناسب هستند، اما در صورتی که روی آنها قصد چاپ اطلاعات خاصی را داشته باشید باید بدانید قیمت آنها افزایش خواهد یافت.

نایلون گلخانه ‌ای

یکی از انواع نایلون که استفاده فراوانی دارد، نایلون‌ های گلخانه‌ ای هستند، همانطور که از نام آنها می‌ توانید حدس بزنید برای احداث گلخانه‌ ها کاربرد دارند. این محصولات را در ابعاد و ضخامت‌ های مختلفی وارد بازار می‌ کنند که بسته به سفارش مشتری این موضوع می‌ تواند متغیر باشد. البته علاوه بر ابعاد و ضخامت فاکتورهای اساسی دیگری در خصوص نایلون گلخانه‌ ای وجود دارد که روی ویژگی‌ های کاربردی و قیمت نهایی آنها تاثیر زیادی خواهد گذاشت. در ادامه این فاکتورها را با هم بررسی خواهیم کرد:

عرض متغیر

در شرایطی که قصد استفاده از نایلون‌ هایی با عرض پایین برای پوشاندن گلخانه را داشته باشیم؛ شاهد این خواهیم بود که مجبور به روی هم قرار دادن لبه‌ های نایلون خواهیم شد و همین باعث افزایش میزان مصرف نایلون و زمان مورد نیاز برای نصب آن خواهد شد. اما در شرایطی که از نایلون گلخانه‌ ای با عرض بالاتر استفاده کنیم، قطعا در زمان و هزینه صرفه جویی کردیم.

افزودنی‌ های EVA

این افزودنی‌ ها ترکیباتی هستند که با اضافه کردن آنها به نایلون مانع از خشک شدن آنها می‌ شوید و در نتیجه خاصیت شکنندگی آنها را کاهش خواهید داد. برای گلخانه‌ هایی که در مناطق بادخیز استفاده می‌ شوند، این مورد اهمیت بسیار زیادی دارد و نایلون‌ هایی که دارای این افزودنی‌ ها هستند، عمر مفید بالاتری دارند.

افزودنی‌ های IR یا مادون قرمز

اضافه کردن این مواد باعث می‌ شود که اشعه مادون قرمز که باعث گرم شدن فضای داخلی گلخانه می‌ شود بیشتر در محیط بماند و از نایلون کمتر عبور کند. این اشعه برای رشد گیاهان نیز مناسب است و از سوی دیگر کمک می‌ کند تا حد زیادی در مصرف انرژی صرفه جویی کنید.

ثابت کننده UV

با اضافه کردن این مواد به نایلون گلخانه‌ ای، از محتویات درون گلخانه در برابر اشعه فرابنفش محافظت می‌ کنید. این کار علاوه بر محافظت از گیاهان، باعث افزایش عمر پلاستیک نیز خواهد شد.
وجود هر کدام از این فاکتورها علاوه بر این که ویژگی‌ های نایلون را تحت تاثیر قرار می دهد، باعث تغییر قیمت این محصولات نیز خواهد شد.

نایلون‌ های پشت چسب دار

نایلون‌ های پشت چسب دار که ممکن است آنها را با نام سلفون پشت چسب دار نیز بشناسند، نمونه‌ ای نایلون هستند که ضخامت بسیار پایینی دارند. پشت این نایلون‌ ها دارای قدرت چسبندگی مناسبی است که می‌ تواند به عنوان روکش استفاده شود و نمونه‌ های آن را در وسایل الکترونیکی یا برقی می‌ توانید ببینید. یکی از مزایایی که این محصولات به عنوان شیلد محافظ دارند، وزن پایین و قابلیت جدا شدن بسیار ساده و راحت است. به شکلی که اگر مایل باشید به راحتی می‌ توانید این نمونه نایلون را از صفحه یا مکان مورد نظر جدا کنید و البته نگران هیچگونه اثر باقیمانده از چسب نباشید.

نایلون شیرینگ

این نمونه از نایلون در سراسر جهان برای بسته بندی محصولات مختلف مورد استفاده قرار می‌ گیرند. این محصولات که در ضخامت‌ های متفاوتی تولید می‌ شوند و دارای سایز‌های مختلفی هستند؛ در بازار با نام‌ های نایلون‌ حرارتی یا کوچک شونده نیز شناخته می‌ شوند. این نایلون‌ ها در ضخامت و ابعادی که طبق سفارش مشتری است به فروش می رسد و بسته به این فاکتورها می‌ تواند قیمت متفاوتی داشته باشد. همانطور که از نام آنها می‌ توان حدس زد، وقتی از این نایلون‌ ها برای بسته بندی استفاده می‌ کنند، با استفاده از گرمادهی می‌ توانند ابعاد آنها را کوچک کرده و به این شکل به صورت کاملا دقیق و مشخص محصول مورد نظر خود را درون نایلون بسته بندی کنند.

نایلون‌ های حبابدار

یکی از انواع نایلون که قیمت آن گاهی بیشتر از سایر نمونه‌ های معرفی شده می‌ باشد، نایلون‌ های حبابدار هستند. از این محصولات به عنوان محافظت کننده نیز استفاده می‌ شود و مزیت اصلی آنها که در زمینه بسته بندی مورد توجه همه قرار گرفته است، جلوگیری از ضربه دیدن یا شکستگی محصول مورد نظر خواهد بود. به همین دلیل می‌ بینیم این نوع نایلون برای شرایطی به کار می روند که قصد بسته بندی محصولات حساس را داریم. ضخامت این نایلون‌ ها معمولا بیشتر از سایر نمونه ‌های نایلون موجود در بازار است و به همین دلیل است که می بینم وزن بیشتری هم دارند.

 

برای بسته بندی هر محصول از چه نایلونی استفاده کنیم؟

زمانی که محصول تولید می‌ شود، سالم رسیدن آن به دست خریدار و یا مصرف کننده، مهم‌ ترین بخش تولید است. در صورتی که محصولی در هنگام جا به جایی و حمل و نقل آسیب ببیند، شرکت تولید کننده متحمل ضرر بسیاری خواهد شد. به همین دلیل برای نگهداری از محصولات، آنها را بسته‌ بندی می‌ کنند. بسته‌ بندی هر محصول با توجه به ویژگی‌ ها، نوع و اهمیت آن متفاوت خواهد بود. به طور مثال بسته‌ بندی مواد غذایی با سایر وسایل به علت آلوده شدن متفاوت خواهد بود. همچنین اگر محصولی آسیب پذیر و شکستنی باشد، باید به نحوی متفاوت نسبت به سایر اجسام بسته‌ بندی شود. در ادامه ی این مقاله از سایت پلی پارس تهران به بررسی نکاتی در مورد انتخاب نایلون مناسب برای بسته ‌بندی هر محصول می‌ پردازیم.

تاریخچه بسته‌ بندی

از گذشته تاکنون انسان‌ ها در حال جابجایی و نقل مکان برای یافتن محل بهتری برای زندگی بوده‌ اند. حتی در زمان‌ های قدیم که چیزی تحت عنوان صادرات، واردات، مبادله، خرید و فروش وجود نداشت، بسته‌ بندی وسایل و محصولات رواج داشت. دلیل این موضوع نیاز بشر به بسته‌ بندی مواد غذایی خود برای قابل حمل شدن آنها بود. برگ‌ ها یا پوست حیوانات اولین وسایلی بودند که برای بسته‌ بندی مورد استفاده قرار می‌ گرفتند. با پیشرفت تکنولوژی و علم، نحوه بسته‌ بندی و وسایل مورد استفاده برای آن دچار تحولات عظیمی شد. با انقلاب صنعتی و روی کار آمدن انواع نایلون‌ ها، بشر دیگر قادر بود تا هر محصولی را که می‌ خواهد، به هر نحوی که دوست دارد بسته‌ بندی کرده و از آسیب دیدن آن جلوگیری کند.
بازار محصولاتی که برای بسته‌ بندی کالاها مورد استفاده قرار می‌ گیرند، مانند انواع نایلون‌ ها، روز به روز گسترش یافت. از دلایل دیگر رشد این بازار، تاثیر بی مثال آن در جذب مشتری بود. زیرا در صورتی که کالایی به بهترین نحو بسته‌ بندی شده باشد، مشتری برای خرید آن جذب می‌ شود. امروزه نیز یکی از بخش‌ هایی که بسیار مورد توجه کارخانه‌ ها و تولیدکنندگان است، بسته‌ بندی محصولات است. کیفیت و نوع بسته‌ بندی بسیار برای آن‌ها حائز اهمیت است. به این نحو که بعضی از آنها برای آنکه محصولاتشان بیشتر به فروش برسند، بسته‌ بندی‌ های خود را طراحی کرده تا در بازار رقابتی بی همتا و خاص باشند. علاوه بر میزان تاثیرگذاری بسته‌ بندی بر سلامت محصول و میزان فروش آن، امروزه یکی از پرستیژهای کاری نیز محسوب می‌ شود.

 

انواع مواد اولیه بسته‌ بندی

بعد از استفاده از برگ و پوست حیوانات برای بسته‌ بندی محصولات توسط انسان‌ های نخستین، استفاده از کاغذ و مشتقات آن برای بسته‌ بندی رواج یافت. موادی همچون مقوا که جزوی از محصولات کاغذی محسوب می‌ شوند، همچنان نیز بسیار محبوب هستند. پس از آن قوطی‌ های فلزی برای پک کردن محصولات در زمان حاکمیت ناپلئون بناپارت بسیار محبوب شدند و امروزه نیز برای بعضی از مواد غذایی از این نوع بسته‌ بندی استفاده می‌ شود. در ادامه با کشف محصولات پلاستیکی از جنس پلیمرها، استفاده از نایلون بسیار رواج یافت. با کشف نایلون تحولی بزرگ در صنعت بسته‌ بندی رخ داد. روز به روز محصولات جدید و به صرفه‌ تری از صنعت نایلون و پلاستیک ارائه می‌ شود. در ادامه با جزئیات بسته‌ بندی محصولات بیشتر آشنا خواهیم شد.

انواع بسته‌ بندی بر اساس کاربرد

بسته‌ بندی به طور کلی دارای سه مرحله اصلی است. در هر مرحله هدف خاصی مد نظر است و هر کدام از طبقه‌ های بسته‌ بندی کاربرد متفاوتی دارد. محصول مورد نظر در اولین مرحله بدون وجود واسطه‌ ای، درون پک قرار می‌ گیرد. هدف این مرحله به خصوص در بسته‌ بندی صنایع غذایی، محافظت از محصول در برابر آلودگی‌ های موجود است. نام این مرحله از بسته‌ بندی، بسته‌ بندی مصرفی یا اولیه است که معمولا از نایلون‌ ها در این مرحله استفاده می‌ شود. مرحله بعدی تقریبا برای بسته‌ بندی تمامی محصولات مورد استفاده قرار می‌ گیرد. در مرحله دوم هدف نوشتن اطلاعات محصول و افزودن زیبایی به بسته‌ بندی محصول جهت جذب مشتری است. در مرحله نهایی محصولات بسته‌ بندی شده به صورت پکیج در کنار هم قرار داده شده و بسته‌ بندی می‌ شوند تا حمل و نقل آنها آسان شده و از آسیب دیدن آنها نیز جلوگیری شود. محصولی که امروزه در تمامی مراحل بسته‌ بندی کاربرد دارد نایلون است.

 

روش‌ های بسته‌ بندی

روش‌ های بسته‌ بندی را می‌ توان به طریق‌ های مختلف تقسیم بندی کرد. به طور مثال روش بسته‌ بندی هر محصولی با دیگری متفاوت بوده، یعنی مواد غذایی دارای بسته‌ بندی متفاوتی با سایر محصولات هستند. همچنین نوع مواد اولیه استفاده شده برای بسته‌ بندی کالاها نیز از دیگر انواع روش‌ های بسته‌ بندی می‌ باشد که این شیوه تقسیم کردن انواع بسته‌ بندی، اصلی ترین روش می‌ باشد. در بسته‌ بندی کالاهای مختلف اشتراکات زیادی وجود داشته که گاها امکان جدا کردن آن ‌ها از همدیگر وجود ندارد. اما زمانی که بسته‌ بندی‌ ها بر اساس نوع مواد اولیه تقسیم‌ می‌ شوند، نکات مختلفی در آنها وجود دارد که کاملا قابل تمایز هستند. رایج‌ ترین محصولات اولیه مورد استفاده برای بسته‌ بندی کالاها، شیشه، فلز و نایلون‌ ها می‌ باشد.

بسته‌ بندی شیشه‌ ای

شیشه‌ ها یکی از موادی هستند که می‌ توانند برای بسته‌ بندی محصولات شیمیایی مورد استفاده قرار بگیرند، زیرا آن ‌ها با هیچ ماده‌ ای که درون محفظه شیشه باشد، واکنش نمی‌ دهند. از نکات مثبت دیگری که محصولات شیشه‌ ای دارند، امکان دیدن شدن محصول درون آنها است که به خریدار برای انتخاب کالای مورد نیاز خود کمک می‌ کند. همچنین شیشه‌ ها توانایی جلوگیری از ورود هرگونه آلودگی به کالا را داشته و آن محصول را از هر گونه فاسد شدن حفظ می‌ کند. یکی دیگر از ویژگی های شیشه‌  قابلیت ساخته شدن آن ‌ها در انواع شکل ‌ها و سایزها است. اما بسته‌ بندی شیشه‌ ای دارای معایبی نیز بوده که حساس بودن آن در برابر ضربه، فشار و حرارت از مهم‌ ترین عیوب این نوع بسته‌ بندی است. هزینه ی بالای شیشه‌ ها نیز باعث شده تا کمتر از آن ‌ها برای بسته‌ بندی محصولات استفاده شود.

بسته‌ بندی فلزی

این نوع بسته‌ بندی قابلیت حفظ محصول در برابر فشار، تغییر دما، ضربه، آلودگی و .. را دارد. از نکات بسته‌ بندی فلزی، مقاومت بالای آن برای جلوگیری از آسیب دیدن کالا است. فلز مورد استفاده در این نوع پک شامل فلزهایی از جنس آلومینیوم، آهن، قلع، روی و … می‌ باشد. از عیوب این نوع بسته‌ بندی می‌ توان به محدودیت آن در شکل پذیری و همچنین از بین رفتن ویتامین و خواص مواد غذایی درون آنها در صورت خوردگی اشاره کرد.

بسته‌ بندی پلاستیکی

نایلون‌ ها یکی از پرمصرف‌ ترین محصولات برای بسته‌ بندی انواع وسایل و محصولات می‌ باشند. این محصول دارای انواع مختلفی است که تقریبا هر کدام از آنها را می‌ توان برای تمامی محصولات استفاده کرد. نایلون شیرینگ، یکی از انواع نایلون است که برای محکم کردن بسته‌ بندی محصولات و جلوگیری از آسیب دیدن آنها استفاده می‌ شود که بسیار به صرفه است. همچنین از این نوع نایلون برای بسته‌ بندی محصولات مواد غذایی استفاده شده که به علت شفاف بودن آن، به شیک بودن بسته‌ بندی کمک می‌ کند. یکی دیگر از محصولاتی که با نایلون شیرینگ بسته بندی می‌ شود، پک‌ های بطری‌ های آب و نوشیدنی‌ های مختلف است.
فیلم استرچ یا سلفون نیز از دیگر محصولاتی است که در بسته‌ بندی تمامی محصولات مورد استفاده است. قابلیت حفظ و نگهداری از اجسام مختلف را در برابر بسیاری از آسیب‌ ها دارد. در نهایت نایلون حبابدار برای محصولاتی مورد استفاده قرار می‌ گیرد که امکان آسیب دیدن آنها بسیار بالا است. به طور مثال در بسته‌ بندی قطعات حساس کامپیوتری و یا محصولات شکستنی، نایلون حباب‌ دار بسیار پرکاربرد است.

 

پلی اتیلن +کاربرد + انواع پلی اتیلن

مواد اولیه هر محصولی نقش بسزایی در کیفیت و مرغوبیت جنس تولید شده نهایی دارد. پلی اتیلن یکی از مهم‌ ترین مواد تشکیل دهنده نایلون‌ ها است. این پلیمر دارای انواع مختلفی است که استفاده از هر کدام از آنها سبب به وجود آمدن محصولات مختلفی با جنس‌ ها و ویژگی‌ های متعدد می‌ شود. در ادامه این مقاله از پلی پارس تهران، قصد داریم تا به بررسی کامل پلی اتیلن، کاربردهای آن و انواع پلی اتیلن بپردازیم.

پلی اتیلن چیست؟

پلی اتیلن، یکی از انواع پلیمرها بوده که دارای خاصیت ترموپلاستیک است. این خاصیت باعث شده تا پلی اتیلن پس از رسیدن به نقطه ذوب خود به حالت مایع درآید و دارای قابلیت ارتجاع شود. پلی اتیلن که دارای ساختار کریستالی شکل با کریستال‌ های نرم بوده، در صنایع ساخت پلاستیک در تمام دنیا بسیار پرکاربرد است. برای تولید پلی اتیلن لازم است تا اتیلن تحت فرآیند سنتز قرار بگیرد که ترکیب سازنده آن معمولا از گاز طبیعی و نفت خام تشکیل شده است. این ماده دارای نام‌ های مختلفی نظیر polythene ،polyethylene است و همچنین با اسم اختصاری PE نیز شناخته می‌ شود.
گاز اتیلن یا C2H4 پلیمریزاسیون شده که تحت این فرآیند می‌ توان خواص مختلف آن نظیر چگالی، MFI یا شاخص جریان مذاب، میزان شبکه ‌ای شدن، وزن مولکولی و میزان توزیع این وزن و همچنین میزان بلورینگی را کنترل کرد و پلی اتیلن‌ را تشکیل داد. به طور کلی پلیمرها دارای انواع مختلفی هستند که هر کدام دارای وزن‌ های مولکولی مختلفی هستند و همین موضوع سبب تفاوت کاربرد آنها شده است. به طور مثال از پلیمرهایی که وزن مولکولی پایینی دارند، به عنوان روان کننده استفاده می‌ کنند. پلیمرهایی با وزن مولکولی متوسط، یکی از واکس‌ های مخلوط پذیر با پارافین بوده و پلیمرهایی که دارای وزن مولکولی بالایی هستند، بهترین نوع پلیمر برای تولید پلاستیک هستند.

تاریخچه پلی اتیلن

1834 میلادی اولین سالی بود که کاربرد تجاری برای مواد پلیمری به وجود آمد و در سال 1835 اولین بار توسط رنولت، شیمیدان معروف جهانی، واژه پلیمر به کار برده شد. پس از آن در سال 1862 اولین پلاستیک مصنوعی که نیترات سلولز نامیده شده بود، کشف و در سال 1868 روانه بازار شد. دیگر محصولات پلیمری نظیر پلی اتیلن‌ ها در سال‌ های بعدی ساخته شده و مورد استفاده قرار گرفتند. به طور کلی در سال 1938 نایلون، در سال 1942 پلی اتیلن، در سال 1957 پلی پروپیلن و در سال 1974 پلی بوتیلن روی کار آمدند.
نام پلیمر از زبان یونانی گرفته شده است که (پلی) به معنای چند و (مر) دارای معنای واحد می‌ باشد. نام‌ های دیگری که به اشتباه برای آنها به کار می‌ برند عبارتند از: رزین، الاستومر و پلاستیک. همواره باید توجه داشت که نام پلاستیک تنها می‌ تواند به عنوان صفت به کار برده شود که به معنی جسمی که قابلیت تغییر شکل را دارد، است. اولین پلاستیک‌ ها در 100 سال پیش معروف شده و به کار رفتند. تا کنون بیش از 60 پلیمر بسیار مهم وارد بازار شده است که این پلیمرها دارای 2000 مشتقات مختلف هستند.

انواع پلی اتیلن

همانطور که می‌ دانید پلی اتیلن‌ ها دارای انواع مختلفی هستند که اساس دسته‌ بندی آن‌ ها میزان دانسیته این محصولات است. در دانسیته‌ های مختلف اندازه زنجیر پلیمری، تعداد شاخه‌ های آن و نوع آنها تاثیر گذار بوده که باعث ایجاد انواع پلی اتیلن می‌ شود. لیست زیر چند نمونه از پلی اتیلن‌ های موجود را به شما نشان می‌ دهد:

  • پلی اتیلن سنگین (HDPE)
  • پلی اتیلن سبک (LDPE)
  • پلی اتیلن خطی (LLDPE)
  • پلی اتیلن خیلی سبک (VLDPE)
  • پلی اتیلن با اتصالات عرضی (XLPE)
  • کوپلیمرهای اتیلن – وینیل استر

پلی اتیلن سبک

پلی اتیلن سبک که با نام LPDE نیز شناخته می‌ شود، دارای زنجیری شاخه دار است. به همین دلیل است که زنجیر این نوع پلی اتیلن نمی‌ تواند با دیگر پلی اتیلن‌ ها ارتباط خوبی برقرار کند. از عوامل عدم وجود ارتباط در پلی اتیلن سبک، نیروی بین مولکولی ضعیف و استحکام کششی کم آن است. در مقابل پلی اتیلن سبک دارای انعطاف پذیری بالا بوده همچنین توانایی تجزیه توسط میکروارگانی‌ ها را دارد، به همین دلیل دارای کاربردهای بسیاری است.

پلی اتیلن سنگین

ساختار پلی اتیلن سنگین یا HDPE، به صورت زنجیری بدون شاخه است. بدون شاخه بودن زنجیره پلی اتیلن سنگین سبب ایجاد نیروی بین مولکولی قوی شده است. این پلی اتیلن استحکام کششی بالایی نیز دارد. برای تولید این نوع پلیمر نوع کاتالیزور مورد استفاده و همچنین شرایط واکنش بسیار تاثیر گذار است. نوع کاتالیزور مورد استفاده برای ایجاد پلی اتیلن سنگین معمولا زیگلر- ناتا بوده و روش تولید آن نیز پلیمریزاسیون است.

پلی اتیلن خطی

پلی اتیلن خطی که دارای دانسیته کم است با نام LLDPE شناخته می‌ شود. این پلیمر دارای شاخه‌ های کوتاه بوده که با طی کردن فرایند کوپلیمریزاسیون اتیلن ساخته می‌ شود. اتیلن مورد استفاده در ساخت این نوع پلی اتیلن دارای آلکن‌ ها با زنجیر بلند است. در نهایت پلی اتیلن خطی بسیار منعطف است و می‌ تواند در ضخامت‌های کم نیز به کار رود.

کاربردهای پلی اتیلن

پلی اتیلن‌ ها بسیار در صنایع مختلف پرمصرف بوده و یکی از بیشترین کاربردهای آن، ساخت پلاستیک است. پلی اتیلن پر کاربرد در ساخت لوازم پلاستیکی مورد استفاده در آشپرخانه‌ ها، پلی اتیلن LDPE است. کیسه‌ های پلاستیکی، ظروف شیر و مایعات، سبدها، لیوان و بشقاب‌ های پلاستیکی، از بیشترین کاربردهای پلیمر سبک است. پلیمر HDPE برای ساخت اتصالات لوله کشی و تولید انواع لوله‌ها مورد استفاده قرار می‌ گیرد. در نهایت از پلی اتیلن خطی یا LLDPE برای ایجاد وسایل پلاستیکی‌ که نیاز به انعطاف بالایی دارند مانند لوله‌ هایی که باید قابلیت خم شدن را داشته باشند، استفاده می‌ شود. همچنین از این نوع پلی اتیلن برای تولید روکش کابل‌ های برق نیز استفاده شده که علاوه بر عایق بوده قابلیت خم شدن نیز دارد. دیگر کاربردهای پلی اتیلن عبارت است از:

  • ساخت لوازم بسته‌ بندی (پالت‌ های بسته‌بندی، انواع پلاستیک‌ های مورد استفاده در هنگام خرید، جعبه‌ ها و سبدهای پلاستیکی)
  • در صنایع خودرو سازی (تولید قطعات خاص خودرو که از جنس پلی اتیلن بوده)
  • ساخت لوازم خانگی (بطری‌ ها، ظروف آشپزخانه، قطعات پلاستیکی لوازم برقی مورد استفاده در خانه‌ ها)
  • ساخت لوازم اسباب‌بازی
  • صنایع برق و مخابرات (تولید روکش‌ کابل‌ های برق، محافظ‌ ها، عایق کابل‌ ها)
  • تولید انواع لوله‌ ها ( لوله‌ های مورد استفاده در صنایع مختلف از قبیل نفت و پتروشیمی، آب و فاضلاب)
  • تولید انواع مخازن برای نگهداری مواد خاص شیمیایی
  • تولید انواع محفظه‌ ها و مخازن برای نگهداری لوازم دارویی بهداشتی (در امکانی نظیر بیمارستان‌ ها، داروخانه‌ ها، درمانگاه‌ ها)
  • ساخت انواع عایق‌ های پلی اتیلنی مورد استفاده در گلخانه‌ ها
  • ساخت مصالح عایق ساختمانی

 

 

تولید کننده نایلون حبابدار و هر آنچه باید درباره خرید نایلون حبابدار بدانید

از زمان‌ های قدیم تاکنون محافظت از وسایل در هنگام جابجا کردن آن ‌ها، همواره حائز اهمیت بوده است. با پیشرفت تکنولوژی و اختراع نایلون، امکان بسته‌ بندی بسیاری از مواد توسط انواع نایلون‌ ها امکان پذیر گشت. یکی از انواع نایلونی که در تمامی صنایع برای بسته‌ بندی قطعات و کالاهای بسیار حساس در برابر ضربه مورد استفاده قرار می‌ گیرد، نایلون حبابدار است. این نایلون به علت ظاهر و ویژگی‌ هایی که دارد توانایی آن را دارد که جسم بسته‌ بندی شده را در برابر فشار و ضربه محافظت کند تا کاملا سالم و بدون آسیب دیدگی به مقصد برسد. در ادامه این مقاله از سایت پلی پارس تهران قصد داریم تا با روش تولید نایلون حبابدار و هر آنچه باید در مورد خرید آن بدانید آشنا شویم.

تاریخچه نایلون حبابدار

پس از اختراع نایلون در سال 1935، تکنولوژی صنایع پلیمری با پیشرفت روز افزون مواجه می‌ شد و تمامی دانشمندان و محققین سعی در اختراع انواع جدیدی از نایلون داشتند. در سال 1957 دو مخترع به نام‌ های آلفرد فیلدینگ و مارک شوانز قصد تولید کاغذ دیواری سه بعدی داشتند. آنها قصد داشتند تا دو پرده حمام را آب کرده و محصول خود را از آن به وجود آورند. متاسفانه محصول این دو مخترع مورد استقبال دیگران قرار نگرفت. بار دیگر آنها این وسیله جدید را به عنوان پوششی عایق مانند برای گلخانه‌ ها معرفی کردند که باز هم پروژه با شکست مواجه شد.
این دو نفر که هیچ‌ وقت قصد ساخت نایلونی برای بسته‌ بندی مواد نداشتند، بر روی اختراع خود تحقیقات گسترده‌ ای انجام دادند. سرانجام در سال 1961 خاصیت محافظتی اختراع خود را کشف کردند و با کاربردهای آن در صنعت آشنا شدند. آلفرد و مارک به همکاری همدیگر شرکتی را با نام Sealed Air تاسیس کردند و محصول خود را با نام نایلون حبابدار به بازار عرضه کردند. اولین مشتری این شرکت، کمپانی IBM بود که سرشناس‌ ترین شرکت خریدار محصولات این دو مخترع نیز بود. هدف از خرید نایلون حبابدار توسط کمپانی IBM، بسته‌ بندی قطعات حساس کامپیوتری برای انتقال آنها از جایی به جایی دیگر بود.

نایلون حبابدار چیست؟

با گذشت نیم قرن که از زمان اختراع نایلون حبابدار می‌ گذرد، کیفیت آن افزایش یافته و روز به روز به تعداد مشتریان این نوع نایلون در تمامی جهان افزوده می‌ شود. این نایلون، مسطح بوده که بر روی آن حباب‌ هایی دارد که درون حباب‌ ها هوا می‌ باشد. نایلون حبابدار که یکی از انواع محبوب نایلون‌ ها است، برای بسته‌ بندی کالاهای حساس در سایزهای مختلف، مورد استفاده قرار می‌ گیرد. نایلون حبابدار به علت خاصیت ضربه‌ گیری که دارد، بسیار محبوب است. زیرا از قطعه آسیب پذیر و شکننده بسته‌ بندی شده توسط این نایلون در برابر انواع فشارها و ضربه‌ ها محافظت می‌ کند.
نایلون حبابدار دارای انواع مختلفی است و هر کدام برای محصول خاصی مورد استفاده قرار می‌ گیرند. به طور مثال نایلون حبابداری که دارای حباب‌ های ریز است، برای بسته‌ بندی کالاهای کوچک‌ تر استفاده می‌ شود تا تمامی سطح کالا و هر نوع انحنا و پیچ و خم که بر روی سطح آن قطعه کوچک قرار دارد، به خوبی بپوشاند. همچنین از نایلون حبابدار با حباب درشت، برای بسته‌ بندی کالاهای بزرگ استفاده می‌ شود. در ادامه با انواع نایلون حبابدار آشنا خواهیم شد.

انواع نایلون حبابدار

همانطور که قبلا به آن اشاره کردیم نایلون حبابدار دارای انواع مختلفی است که هر کدام از آنها ویژگی‌ های خاص خود را داشته و برای بسته‌ بندی محصولات خاصی مورد استفاده قرار می‌ گیرند. یکی دیگر از دلایل متفاوت بودن انواع نایلون حبابدار، حساسیت‌ های متفاوت بودن درصد شکنندگی قطعات مختلف است.

نایلون حبابدار دو بعدی یا معمولی

این نوع نایلون حبابدار، رایج‌ ترین نوع آن است که برای محافظت از قطعات در برابر آسیب‌ ها و ضربه‌ های احتمالی به کار می‌ رود. نایلون حبابدار معمولی قابلیت استفاده برای تمامی محصولات با سایزهای مختلف را دارد. از جمله وسایلی که بسیار با این نوع نایلون حبابدار بسته‌ بندی می‌ شوند، می‌ توان به ظرف، تابلو، مجسمه و … اشاره کرد.

نایلون حبابدار سه بعدی

بسته‌ بندی قطعات مکعبی شکل بزرگ همواره با سختی‌ هایی مواجه بوده و گاها در هنگام جا به جایی قطعه به علت ضربه دیدن، مورد آسیب قرار می‌ گرفت. امروزه با استفاده از نایلون حبابدار سه بعدی مشکل انتقال اینگونه وسایل آسان شده است و دیگر نگرانی بابت آسیب دیدن آنها وجود ندارد. به طور کلی نایلون حبابدار سه بعدی برای قطعات بزرگی که مکعبی شکل هستند، به خصوص آن دسته از قطعات بزرگ که الکتریکی نیز بوده، مورد استفاده قرار می‌ گیرد. از وسایل مکعبی شکل بزرگ می‌ توان به یخچال، گاز، تلویزیون و … اشاره کرد.

نایلون حبابدار دو لایه و سه لایه

نایلون حبابدار دو لایه و سه لایه می‌ توانند حباب‌ های درشت و یا ریزی داشته باشند. در خصوص نایلون حبابدار دو لایه با حباب درشت می‌ توان گفت که این نوع پوشش قابلیت محافظت از دستگاه‌ های بزرگ را داشته و به خوبی از آنها در برابر ضربه محافظت می‌ کند. در ساختار نایلون حبابدار سه لایه، بر روی دو لایه دیگر، لایه‌ ای حبابدار قرار می‌ گیرد تا علاوه‌ بر بیشتر کردن میزان مقاومت نایلون به عنوان یک بسته‌ بندی خوب، از ترکیدن حباب‌ های دو لایه دیگر نیز جلوگیری کند. نایلون حبابدار سه لایه ریز عملکردی مانند نایلون حبابدار دو لایه ریز داشته که می‌ تواند از اجسام ظریف محافظت کند. مدل حباب درشت نایلون سه لایه بسیار کاربردی‌ تر و بهتر از سایر انواع حباب دار است و می‌ تواند محافظ خوبی برای تمامی اجسام باشد.

روش تولید نایلون حبابدار

از آسان‌ ترین روش‌ ها در تولیدات مختلف، می‌ توان به روش ساخت تولید نایلون حبابدار اشاره کرد. در روش ساخت این نایلون، ابتدا تمامی مواد اولیه با درصدهای مشخص با هم دیگر ترکیب شده و به دستگاه اکسترودر وارد می‌ شوند. در این مرحله مواد اولیه ترکیب شده به حالت ورقه در آمده و با کمک کلندر ضخامت پیدا می‌ کنند. این مواد ضخیم شده وارد خشک کن شده و در مرحله آخر به دور رولی پیچیده می‌ شوند. در این مرحله همچنین قسمت‌ های اضافی نایلون بریده شده و محصول تولید شده، نایلون حبابدار رول شده می‌ باشد. در ادامه به بررسی روش ساخت نایلون دو لایه و سه لایه حبابدار خواهیم پرداخت.

نایلون دو لایه حبابدار

روش ساخت نایلون حبابدار دو لایه به این گونه است که بعد از آنکه رزین پلی اتیلن توسط دستگاهی ذوب شد و به صورت مایع درآمد، بر روی تخته‌ ای ریخته می‌ شود و تا جایی نازک می‌ شود که دو لایه نایلون بهم چسبیده تولید شود، در صورتی که میان این دو لایه هوا حبس شده است. در مرحله بعد این دو لایه نایلون به دور دستگاهی که استوانه‌ ای شکل بوده و دارای سوراخ‌ هایی با قابلیت مکندگی است، پیچیده می‌ شود. وظیفه این دستگاه، مکش هوای محبوس بین دو لایه نایلون پیچیده شده به دور آن است. در آخر، لایه زیرین نایلون دارای حباب یا برآمدگی‌ هایی می‌ شود که دارای هوای محبوس است و این موضوع به علت قدرت مکندگی دستگاه ایجاد می‌ شود.

نایلون سه لایه حبابدار

برای تهیه نایلون حبابدار سه لایه تمامی مراحل همانند تهیه نایلون حبابدار دو لایه سپری می‌ شود. در ابتدا مواد اولیه ذوب شده و پرس می‌ شوند، سپس لایه سوم ساخته شده و به عنوان محافظ حباب‌ های دو لایه دیگر، بر روی آنها قرار می‌ گیرد. این امر باعث افزایش استحکام نایلون می‌ شود. برای اتصال این سه لایه از موادی استفاده می‌ شود که باعث چسبیدن بهتر این سه لایه نایلون به همدیگر می‌ شود.

بازیافت نایلون حبابدار

امروزه بازیافت مواد مختلف مخصوصا تمامی نایلون‌ ها بسیار حائز اهمیت است. زیرا محیط زیست به علت تولید زباله بی رویه انسان‌ ها در حال نابودی است و تنها راه حل، استفاده بهینه از مواد است. در مورد استفاده از نایلون حبابدار می‌ توان اینگونه بیان کرد که در صورت حفظ این نایلون و نترکاندن حباب‌ های موجود بر روی سطح آن، می‌ توان بارها و بارها از این نایلون برای بسته‌ بندی اقلام استفاده کرد تا زمانی که حباب‌ ها خود به خود فرسوده شوند. از دیگر نکات برای بازیافت مواد، تفکیک کردن زباله‌ ها بوده که در این شیوه نه تنها به بازیافت نایلون حبابدار، بلکه به بازیافت تمامی زباله‌ ها کمک خواهید کرد.

کاربرد نایلون حبابدار

همانطور که می‌ دانید، نایلون حبابدار یکی از پرکاربردترین نایلون‌ ها برای بسته‌ بندی اجسام حساس و آسیب پذیر است. نایلون حبابدار تولید شده توسط شرکت پلی پارس تهران دارای جنس مرغوبی است که دارای کاربردهای بسیاری است. لیست زیر چند نمونه از کاربردهای نایلون حبابدار است.

  • بسته‌ بندی محصولات چوبی (مبل، میز، صندلی، چوب مخصوص دکوراسیون و …)
  •  بسته‌ بندی لوازم خانگی (تلویزیون، یخچال، گاز و …)
  •  بسته‌ بندی لوازم الکترونیکی
  •  بسته‌ بندی کامپیوتر و قطعات کامپیوتری
  •  بسته‌ بندی قطعات صنعتی
  •  بسته‌ بندی انواع شیشه‌ ها

مزایای نایلون حبابدار

نایلون حبابدار علاوه بر محافظت از کالا در برابر ضربه و فشار دارای ویژگی‌ های دیگری نیز می‌ باشد. یکی از مزایای مهم این نایلون عایق بودن آن در برابر حرارت و صوت است. همچنین این پوشش از آلوده شدن محصولات جلوگیری کرده و حمل و نقل آنها را نیز ساده‌ تر می ‎‌کند.

خرید نایلون حبابدار

در زمان خرید نایلون حبابدار می‌ توان تمامی مواردی را که از نایلون مورد نظر توقع دارید، بیان کنید. به علت اینکه محدودیتی در تولید این محصول وجود ندارد، نایلون حبابدار می‌ تواند با توجه به نوع کالایی که قرار است بسته‌ بندی شود، ساخته شود. به طور مثال اگر وزن محصول یا شکنندگی آن زیاد است، می‌ توان نایلون حبابداری با حباب‌ های بزرگ سفارش داد تا بتواند ضربه گیر خوبی برای کالای مورد نظر شما باشد. برای آشنایی با نحوه سفارش و مشاوره با کارشناسان پلی پارس تهران می‌ توانید با بخش مشاوره و واحد فروش شرکت تماس حاصل فرمایید.

 

 

راهنمای خرید نایلون حبابدار

همانطور که می‌ دانید نایلون حبابدار یکی از انواع بسته‌ بندی بوده که برای محافظت هر چه بیشتر کالاها در برابر آسیب دیدن و ضربه مورد استفاده قرار می‌ گیرد. فاکتورهای مختلفی برای استفاده از نایلون حبابدار موجود است که نوع محصول، تعداد لایه‌ ها، طول و عرض نایلون و … را شامل می‌ شود. همچنین در تهیه و خریداری نایلون حبابدار باید به نکات مختلفی توجه کرد که در ادامه این مقاله از سایت پلی پارس تهران به بررسی آنها می‌ پردازیم.

نایلون حبابدار چیست؟

نایلون حبابدار، نایلونی پفکی شکل بوده که بسته‌ بندی محصولات برای حمل و نقل آن با ایمنی بالا مورد استفاده قرار می‌ گیرد. این نایلون به صورت چند لایه بوده که دارای حباب‌ هایی بر روی آن است. وجود این حباب‌ ها از آسیب دیدن و افتادن خش بر روی کالا جلوگیری می‌ کند. این نایلون دارای انواع مختلفی است که به شیوه های متفاوتی نیز تقسیم بندی می‌ شود. از انواع تقسیم بندی نایلون حبابدار می‌ توان به نوع حباب‌ های آن اشاره کرد.
یکی دیگر از انواع تقسیم بندی نایلون حبابدار، تعداد لایه‌ های آن است که معمولا به صورت دو لایه و سه لایه تهیه می‌ شود. نایلون حبابدار دارای شکل‌ های مختلفی است که به سه دسته پاکتی، کیسه ای و ورقه‌ ای تقسیم می‌ شود. نایلون حبابدار ورقه‌ ای، بسیار پر مصرف‌ تر از سایر انواع نایلون حبابدار است که توسط دستگاه و یا به صورت دستی، به دور محصول مورد نظر کشیده می‌ شود تا از آسیب‌ های آن همانند خش، حرارت، ضربه و … جلوگیری کند.

نایلون حبابدار چند لایه خریداری شود؟

همانطور که بالاتر به آن اشاره کردیم، نایلون حبابدار در دو مدل دو لایه و سه لایه تولید شده و به فروش می‌ رسد. این دو نوع نایلون حبابدار تفاوتی در مصرف آن نداشته و هر دو برای تمامی محصولات در سایزهای مختلف ، مورد استفاده قرار می‌ گیرند. تنها تفاوتی که نایلون سه لایه با دو لایه دارد، قدرت بیشتر نایلون سه لایه در محافظت از کالا است. به همین دلیل است که اگر محصولی دارای حساسیت بسیاری بوده مانند قطعات کامپیوتری یا تلویزیون‌ ها، آنها را با نایلون سه لایه بسته‌ بندی کرده و جابجا می‌ کنند.
در ساخت نایلون حبابدار دو لایه، دو لایه از نایلون بر روی هم قرار می‌ گیرند، در حالی که بین‌ این دو لایه هوا وجود دارد. سپس توسط دستگاه مکشی، هوای قسمتی از آن خارج شده و نایلون حبابدار دو لایه ایجاد می‌ شود. نایلون حبابدار سه لایه، دارای یک لایه نایلون حبابدار اضافه‌ تر بر روی دو لایه قبلی است. می توان گفت تنها تفاوتی که نایلون حبابدار دو لایه و سه لایه با یکدیگر دارند، وجود یک لایه اضافه نایلون حبابدار است. به همین دلیل، اگر محصولی دارای قطعات حساس‌ تر است، می‌ توانید از نایلون حبابدار سه لایه برای محافظت از آن استفاده کنید.

نایلون حبابدار با حباب‌ های درشت یا ریز

یکی از انواع تقسیم‌ بندی نایلون حبابدار، اندازه حباب‌ های آن است. به طور کلی قطر حباب‌ های نایلون حبابدار می‌ تواند از چند میلی‌ متر تا چند سانتی‌ متر تغییر کند. ویژگی نایلون حبابدار با حباب‌ های ریز، جلوگیری از خش شدن کالا است و توانایی زیادی برای محافظت از کالا در برابر ضربه و فشار ندارد. به همین دلیل استفاده از نایلون حبابدار با حباب‌ های ریز برای اجسام ظریف بسیار کاربرد دارد. به طور مثال برای محافظت از قاب موبایل‌ ها از این نوع نایلون حبابدار استفاده می‌ شود. اما همواره باید توجه داشت که صرفا ریزترین حباب برای جلوگیری از خش مناسب نیست بلکه با توجه به اندازه محصول، سایز حباب‌ های نایلون حبابدار نیز باید انتخاب شود. مناسب بودن سایز حباب نایلون حبابدار، باعث پوشاندن تمام بخش‌ ها از قبیل پیچ و خم‌ های موجود بر روی کالا می‌ شود.
در مقابل برای محافظت از محصولات در برابر ضربه و فشار، استفاده از نایلون حبابدار با حباب‌ های درشت بسیار کاربردی است. زیرا درشت بودن سایز حباب‌ ها سبب قدرت بالای نایلون حبابدار شده و استحکام آن جسم را بالا می‌ برد. به طور مثال برای جا به جایی وسایلی همچون درب آسانسور، یخچال و … استفاده از نایلون حبابدار با حباب درشت بسیار مناسب است.

نایلون دوبعدی یا سه بعدی بخریم؟

نایلون حبابدار سه بعدی، به نوعی از نایلون‌ های حبابدار اطلاق می‌ شود که توانایی آن را دارد تا به صورت مکعب در آمده و بدون وارد کردن نیروی اضافی، محصولات مکعبی شکل را به راحتی در بر بگیرد. این نوع نایلون حبابدار در ابعاد مختلف قابل سفارش است و سایز انتخابی، وابسته به نوع محصول مورد نظر است. در هنگام استفاده از نایلون سه بعدی، با توجه به شکل مکعبی محصول خود، می‌ توان آن را سفارش داد و کالا را به راحتی بسته‌ بندی کرد.
نایلون دو بعدی حبابدار، به صورت ورقه‌ ای و پاکتی تولید می‌ شود. هنگامی که نایلون حبابدار به صورت ورقه‌ ای در می‌ آید، آن را به صورت رول شده به فروش می‌ رسانند که با هر میزان که خریدار می‌ خواهد می‌ توان آن را به دور محصول بپیچید و لبه آن را چسب بزنید. در حالت پاکتی، امکان سفارش نایلون حبابدار در سایزهای مورد نظر خریدار وجود دارد. این نوع نایلون برای راحتی مشتریان تولید می‌ شود تا آنها برای بسته‌ بندی محصولات خود زمان زیادی را صرف نکنند. همچنین هدف از تولید این نایلون جلوگیری از مصرف شدن میزان زیادی نایلون حبابدار رول شده است. معمولا از نایلون حبابدار دو بعدی پاکتی برای اشیا تخت مانند قاب عکس‌ ها استفاده می‌ شود.

نایلون حبابدار با چه طول و عرضی بخریم؟

توجه به ابعاد محصولی که قصد بسته‌ بندی آن را داریم، بسیار با اهمیت است. زیرا در صورت دانستن ابعاد محصول، از خریدن مقدار بیشتری از نایلون جلوگیری شده و باعث کم‌ تر شدن هزینه می‌ شود. همچنین با دقت به ابعاد محصول می‌ توان از آسیب رساندن به محیط زیست با استفاده بیش از حد از نایلون جلوگیری کرد. همچنین ممکن است با خرید مقدار کمتر نایلون، ناچار به خرید مجدد و صرف زمان و هزینه بیشتر شوید.
در هنگامی که فردی قصد خرید نایلون حبابدار پاکتی را دارد، توجه به سایز محصول بسیار حائز اهمیت است زیرا احتمال خرید سایز دقیق نایلون حبابدار پاکتی بسیار کم شده و موجب خرید اندازه بزرگ‌ تر یا کوچک‌ تر از ابعاد جسم می‌ شود. همچنین برای خرید نایلون حبابدار ورقه‌ ای نیز باید دقت کرد تا پهنای مورد نیاز برای بسته‌ بندی محصول مورد نظر انتخاب شود.

 

 

صادرات نایلون و استرچ فیلم به کشورهای همسایه

شرکت پلی پارس تهران که یکی از بهترین شرکت‌ های تولید کننده انواع نایلون از قبیل نایلون حبابدار، نایلون عریض، نایلون شیرینگ، نایلون لمینت و استرچ فیلم می‌ باشد، آماده خدمت رسانی به تمامی متقاضیان این محصول چه در خارج از ایران و چه در داخل ایران می‌ باشد. این شرکت بین ‌المللی هم اکنون نیز در حال صادرات محصولات خود به بسیاری از کشورهای همسایه است. در ادامه این مقاله از سایت پلی پارس تهران به بررسی بیشتر صادرات نایلون و استرچ فیلم به کشورهای همسایه می‌ پردازیم.

فیلم استرچ چیست؟

در ابتدا بهتر است تا با فیلم استرچ آشنا شده و در مورد آن بیشتر بدانیم و سپس به موضوعاتی نظیر صادرات آن بپردازیم. فیلم استرچ یا نایلون استرچ نوعی نایلون پوششی است که به صورت رول شده در می‌ آید و فیلم ایجاد شده درون ماشین استرچ کش قرار می‌ گیرد. این فیلم درون ماشین استرچ کش ویژگی‌ هایی مانند قابلیت کشسانی، چسبندگی و شفافیت را پیدا می‌ کند. مواد اولیه فیلم استرچ، موادی همچون پلی اتیلن سبک مانند LLD می‌ باشد. در فرایند ساخت آن نیز که از چند مرحله تشکیل شده است، از روش کواکستروژن ریخته‌گری استفاده می‌ شود.
این محصول پرکاربرد برای بسته‌ بندی انواع محصولات مورد استفاده قرار می‌ گیرد. شرکت‌ ها به منظور بسته‌ بندی بهتر و با کیفیت محصولات خود از فیلم استرچ استفاده می‌ کنند. به طور کلی این محصول قابل استفاده در صنایع مختلف نظیر صنایع کشاورزی، مواد غذایی و لوازم خانگی است. به بیانی دیگر فیلم استرچ همان سلفونی است که به دور بسته‌ بندی لوازم برقی، بطری‌ های نوشابه و … پیچیده می‌ شود. برای استفاده از آن نیز می‌ توان با کمک دستگاه استرچ، فیلم مورد نظر را به دور بسته پیچید تا از آن در برابر عوامل مختلفی همچون گرد و غبار و سایر عوامل تخریب کننده محافظت کرد.

ویژگی‌ های فیلم استرچ

فیلم استرچ دارای انواع مختلفی است که هر کدام از آنها ویژگی خاص خود را دارند. فیلم استرچ دارای یک تا 5 لایه می‌ باشد که با توجه به محل استفاده تعداد لایه‌ های آن نیز متفاوت خواهد بود. مهم‌ ترین ویژگی‌ که فیلم استرچ دارد، قابلیت کشسانی این محصول است که می‌ تواند تا 4 برابر طول اولیه خود کش بیاید، بدون اینکه ذره‌ ای تغییر شکل دهد. این کشش باعث شده تا میزانی از این نایلون که مورد استفاده قرار می‌ گیرد، کمتر شده و استفاده از آن به صرفه‌ تر از استفاده از سایر انواع نایلون باشد. همچنین هر ویژگی دیگری نیز که مشتری بخواهد می‌ توان به فیلم استرچ اضافه کرد. به طور مثال اگر مشتری تقاضا دهد که فیلم استرچ تولید شده دارای رنگ خاصی باشد یا در برابر اشعه مقاوم باشد، این محصول قابل تولید است.

انواع فیلم استرچ

فیلم استرچ در دو نوع فیلم استرچ دستی و رول استرچ ماشینی تولید می‌ شود. فیلم استرچ دستی نوعی از نایلون استرچ است که توسط افراد به دور محصول مورد نظر پیچیده می‌ شود و در مکان‌ هایی همچون آشپزخانه‌ ها و شیرینی ‌پزی‌ ها برای پوشیده شدن روی مواد غذایی برای جلوگیری از ورود آلودگی به آنها یا برای بسته‌ بندی محصولات زراعی مانند انواع سبزی‌ ها مورد استفاده قرار می‌ گیرد. سرعت کار با این نوع نایلون بسیار پایین بوده و همچنین نیازمند پرداخت حقوق به نیروی کار است. در هنگام استفاده از فیلم استرچ دستی لازم است تا نیروی وارده به رول نایلون تنظیم باشد زیرا این نوع نایلون دارای لطافت و کشش خاص خود است.
رول استرچ ماشینی گونه‌ ای از فیلم استرچ است که در دستگاهی با نام استرچ قرار گرفته و محصولات را به راحتی بسته‌ بندی می‌ کند. از این نایلون در فرودگاه‌ ها در وسیله‌ ای به نام استرچ پالت فرودگاهی استفاده می‌ شود و به کمک آن وسایلی که باید در قسمت بار هواپیما قرار بگیرد بسته ‌بندی شده تا از ورود هرگونه آسیب به آن جلوگیری شود. با استفاده از این نوع نایلون سرعت کار بیشتر شده، همچنین نیازی به پرداخت هزینه‌ های جانبی از قبیل حقوق نیروی کار نیست و فقط یکبار نیاز است تا دستگاه خاص آن خریداری شود. تمامی مراحل بسته‌ بندی در این روش کاملا اتوماتیک است. به دلیل اینکه بسته‌ بندی در این روش توسط دستگاه انجام می‌ شود، نیاز است تا فیلم استرچ دارای طول، ضخامت و میزان کشش بیشتری نسبت به حالت دستی آن باشد.

مزایا و کاربردهای فیلم استرچ

خوبی فیلم استرچ در زمان استفاده قدرت چسبندگی بالای آن به هر کالایی است که می‌ خواهد بسته‌ بندی شود و این امر منجر به جلوگیری از ورود هرگونه آلودگی، گرد و غبار و رطوبت می‌ شود. همچنین باعث شده تا محصولات در کنار همدیگر قرار بگیرند و آسیبی به آنها وارد نشود. قیمت مناسب این محصول نیز از دیگر مزایای فیلم استرچ است که برای بسیاری از تولید کنندگان کالاهای قابل بسته‌ بندی بسیار به صرفه است. این محصول متقاضیان زیادی در کشورهای همسایه دارد و همواره توسط شرکت پلی پارس تهران تولید شده و به سایر کشورها صادر می‌ شود. فیلم استرچ دارای کاربردهای بسیاری است که لیست زیر نمونه‌ ای از کاربردهای این نوع نایلون است.

  • بسته‌ بندی مصالح ساختمانی
  • بسته‌ بندی قطعات صنعتی
  • بسته‌ بندی محصولات ساخته شده در حوزه خودرو از قبیل سپر خودرو
  • بسته‌ بندی لوازم آشپزخانه
  • بسته‌ بندی مواد غذایی
  • تولید رنگ، چسب، رزین
  • تولید لوازم آشپزخانه
  • تولید قاب‌ های چوبی و پلی استر
  • تولید اسباب‌بازی

صادرات نایلون و استرچ فیلم به کشورهای همسایه

حال که با این محصول آشنا شدیم بهتر است تا به نحوه صادرات آن بپردازیم. پلی پارس تهران با سابقه‌ ای بیش از 30 سال در صنعت نایلون، امروزه توانایی تولید 1500 تن نایلون در ماه را دارد. همچنین شرکت پلی پارس تهران با داشتن دو واحد تولید کننده با آخرین تجهیزات روز دنیا، سعی دارد تا با ارائه بهترین محصولات با کیفیت بالا سعی در جلب رضایت مشتریان خود کند. علاوه‌ بر این قیمت محصولات پلی پارس تهران با وجود استفاده از مواد اولیه مرغوب و تحویل نایلونی با کیفیت، بسیار مناسب است.
این شرکت مفتخر است تا با سابقه درخشان خود، بازار صادرات نایلون و استرچ فیلم را به دست گرفته و سفارشاتی از کشورهای همسایه دریافت کند. تمامی متقاضیان خرید انواع نایلون به منظور ثبت سفارشات خود از شرکت پلی پارس تهران می‌ توانند با واحدهای فروش تماس گرفته و سفارش دلخواه خود را بر اساس سایز، جنس، ضخامت و قیمت ثبت کنند.

کشورهای متقاضی

پلی پارس تهران نایلون استرچ فیلم را به بسیاری از کشورهای همسایه صادر می‌ کند. محصولات صادر شده تنها نایلون و استرچ فیلم نبوده، بلکه مواردی همچون سلفون، نایلون حباب ‌دار، نایلون شیرینگ و … نیز جزو محصولات صادر شده هستند. یکی از دلایلی که کشورهای همسایه علاقه زیادی به واردات نایلون ساخت ایران دارند، تکنولوژی‌ موجود در صنایع پلیمری و تولید نایلون کشور ایران می‌ باشد. متاسفانه به دلیل وجود تحریم‌ ها امکان صادرات این محصول به سایر کشورها مانند کشورهای اروپایی گرفته شده و بسیاری از شرکت‌ های بین‌المللی وارد معامله با شرکت های ایرانی نمی‌ شوند. لیست زیر چند مورد از کشورهای همسایه ایران هستند که نایلون و استرچ فیلم به آن کشورها صادر می‌ شود:

  • کشور عراق
  • کشور ترکیه
  • کشور عمان
  • کشور امارات

 

 

آشنایی با انواع نایلون شیرینگ

همانطور که می‌ دانید امروزه نایلون‌ ها برای انسان‌ ها بسیار حائز اهمیت هستند و روز به روز با پیشرفت تکنولوژی نمونه‌ های جدیدی از نایلون طراحی و ساخته می‌ شود. یکی از نایلون‌ های پر مصرف در صنایع مختلف نایلون شیرینگ نام دارد که همانند سایر نایلون‌ ها از جنس پلیمر است. نایلون شیرینگ یکی از بهترین گزینه‌ ها برای بسته‌ بندی محصولات است. زیرا این نایلون قابلیت تغییر حالت در دمای 160 تا 220 درجه سانتی‌گراد را داشته و منجر به در بر گرفتن کل محصول می‌ شود. از عواملی که در سفارش این محصول تاثیر دارد، تنوع در عرض، حجم و طول محصول مورد نظر برای بسته‌ بندی است. در ادامه این مقاله از سایت پلی پارس تهران، قصد داریم تا به بررسی نایلون شیرینگ و آشنایی با انواع نایلون شیرینگ بپردازیم.

نایلون شیرینگ چیست؟

نایلون شیرینگ ساخته شده از پلی اتیلن کم چگالی است که دارای نام LPDEL است. به طور کلی پلیمر که ماده اولیه تمامی نایلون‌ ها است، گروهی از ترکیبات شیمیایی است که کارآمد بوده و مونومرها اجزای تشکیل‌ دهنده آن است که می‌ توانند با آرایش‌ های مختلفی در کنار هم قرار بگیرند. نایلون شیرینگ نیز همانند سایر انواع نایلون دارای انواع یک یا دو لایه است که کیفیت آن توسط لایه‌ های بیشتر نایلون، بیشتر می‌ شود. به علت قیمت پایین این محصول، مشتریان زیادیی علاقه‌مند به خرید آن هستند و تقریبا تمامی شرکت‌ هایی که محصولی برای فروش دارند، از نایلون شیرینگ برای بسته‌ بندی کالاهای خود استفاده می‌ کنند.
علاوه‌ بر موضوعاتی که گفته شد، نایلون شیرینگ دارای رنگ‌ بندی نیز می‌ باشد و بسته به نوع رنگ سفارشی مشتری، می‌ توان آن را در انواع رنگ‌ ها تولید کرد. همواره باید توجه داشت که اگر از نوع پالتی نایلون شیرینگ استفاده می‌ شود، حتما باید چند لایه از آن به دور محصول مورد نظر قرار گرفته و پیچیده شود تا در نهایت بتوان در برابر ضربه از آن محافظت کرد. پلی پارس تهران مفتخر است تا توسط بهترین مواد اولیه، مرغوب‌ ترین جنس نایلون شیرینگ را با قیمتی مطلوب در اختیار مشتریان خود قرار دهد. این نایلون همچنین دارای ویژگی‌ های بسیاری است که لیست زیر نمونه‌ ای از این ویژگی‌ ها می‌ باشد:

  • وزن کم
  •  انعطاف بالا
  •  مقاوم در برابر ضربه، چربی و ساییده شدن
  •  مانع خوبی در برابر گرد و غبار، چربی و رطوبت
  •  کمک به نظم بسته‌ بندی (به خصوص در بسته‌ بندی محصولات غذایی)

انواع نایلون شیرینگ

با توجه به فراوانی محصولات تولید شده در کارخانه‌ ها، نایلون شیرینگ نیز با توجه به انواع این محصولات، متفاوت است. زیرا هر محصول با توجه به حساسیت و جنس خود نیازمند بسته‌ بندی متفاوتی خواهد بود. به طور مثال نایلون مورد نیاز برای بسته‌ بندی مواد غذایی با سایر محصولات تولید شده متفاوت خواهد بود. همچنین نایلون‌ هایی که برای بسته‌ بندی محصولات تولیدی در کارخانه‌ ها تولید می‌ شود، دارای ضخامت بیشتری است زیرا باید از اجناس نو در برابر ضربه محافظت کند. در غیر این صورت با وارد شدن کوچکترین فشار به محصولاتی که جهت پخش در شهرها آماده‌ می‌ شوند، آن محصولات آسیب دیده و کارخانه تولید کننده متحمل ضرر خواهد شد.

مزایای استفاده از نایلون شیرینگ

استفاده از نایلون شیرینگ که یکی از بهترین محصولات برای بسته‌ بندی کالاهای مختلف می‌ باشد، دارای مزایای بسیاری است. تمامی این مزایا در نهایت منجر به محافظت هر چه بهتر از محصول و بسته‌ بندی زیبای آن خواهد شد. این دو فاکتور برای هر کمپانی تولید کننده بسیار با ارزش است زیرا در جهت فروش بیشتر محصولات به آنها کمک خواهد کرد. در ادامه قصد داریم تا مزایای استفاده از نایلون شیرینگ را به طور کامل بیان کنیم.

شیک بودن بسته‌بندی

یکی از ویژگی‌ های نایلون شیرینگ شفاف بودن آن است و این موضوع سبب می‌ شود تا در صورت بسته‌ بندی کالاها با این نایلون، بسته‌ بندی شیکی حاصل شود. از دیگر مزیت‌ های شفاف بودن آن، قابل مشاهده بودن محصول داخل این نایلون بوده که به زیبایی بسته‌ بندی کمک خواهد کرد. همچنین نایلون شیرینگ دارای براقیت خاص خود است و این موضوع سبب شده تا محصول بسته‌ بندی شده توسط آن نیز براق دیده شوند و باعث شیک بودن بسته‌ بندی شده است و در نهایت محصولات را زیباتر نشان می‌ دهد. یکی از موارد پرکاربرد برای بسته‌ بندی محصولات خانگی نایلون شیرینگ بوده که کاملا دور محصول پیچیده می‌ شود و آن را در بر می‌ گیرد.

محافظت از محصول در برابر گرد و غبار

این نایلون چسبنده، طوری در اطراف محصول قرار می‌ گیرد که باعث جلوگیری از ورود هرگونه گرد و غبار به داخل آن شده است. ورود گردوغبار به بسته‌ بندی سبب کثیف شدن آن شده و در نهایت منجر به بو گرفتن محصولات خواهد شد. همچنین با ورود گرد و غبار، زیبایی محصولات بسته‌ بندی شده از بین می‌ رود. از طرف دیگر ورود هر گونه گردوغبار به کالاها سبب آلوده شدن آنها نیز خواهد شد. این روزها با توجه به شیوع بیماری‌ های مختلف، بسته‌ بندی محصول به گونه‌ ای که هیچ آلودگی به آن وارد نشود، اهمیت بیشتری پیدا کرده است، از این رو استفاده از نایلون شیرینگ می‌ تواند به این موضوع کمک کند. مخصوصا برای بسته‌ بندی مواد غذایی مختلف این موضوع بسیار با اهمیت است زیرا مستقیما با سلامت انسان‌ ها سر و کار دارد.

حجم کم نایلون شیرینگ

محصولاتی که برای بسته‌ بندی مورد استفاده قرار می‌ گیرند، هر کدام دارای حجمی هستند که منجر به اشغال فضایی خواهند شد. نایلون شیرینگ با توجه به حجم ناچیزی که دارد، هیچگونه فضای اضافی را در بسته‌ بندی اشغال نکرده و می‌ تواند به جا به جایی آسان محصولات بسته‌ بندی شده کمک کند. نایلون شیرینگ به طور کلی ضخامت کمی دارد و این ضخامت پس از در معرض حرارت قرار گرفتن و افزایش چسبندگی به محصول کمتر نیز می‌ شود. حتی می‌ توان گفت اصلا فضایی را اشغال نخواهد کرد، به همین دلیل گزینه بسیار مناسبی برای بسته‌ بندی محصولات مختلف است.

کم وزن بودن نایلون شیرینگ

با توجه به ضخامت کم نایلون شیرینگ، وزن آن نیز کم بوده و این موضوع در بسته‌ بندی بسیار حائز اهمیت است. چرا که بهتر است از محصولاتی که منجر به زیاد شدن وزن کالاهای بسته‌ بندی می‌ شوند، استفاده نشود. به جرات می‌ توان گفت نایلون شیرینگ تنها روش بسته‌ بندی است که هیچگونه وزنی ندارد. در صورتی که سایر نایلون‌ ها هرچند کم، اما منجر به افزایش وزن نهایی بسته‌بندی خواهند شد. همچنین نایلون شیرینگ در بین نایلون‌ ها نیز تنها نایلونی بوده که دارای وزن بسیار کمی است.

کاربرد نایلون شیرینگ

نایلون شیرینگ برای بسته‌ بندی در صنایع مختلفی به کار می‌ رود که صنایع همچون صنایع غذایی، ماشین آلات، لوازم خانگی و آرایشی بهداشتی، بخشی از آنها است. کاربردهای نایلون شیرینگ بسیار متنوع است، با این حال برخی از این کاربردها را می‌ توانید در لیست زیر مشاهده کنید:

  • بسته‌ بندی قطعات خودرو
  • بسته‌ بندی شیشه، سرامیک و آجر
  • بسته‌ بندی کارتن
  • بسته‌ بندی محصولات غذایی مانند بطری آب و نوشابه
  • بسته‌ بندی مصالح ساختمانی
  • پوشاندن درب‌ های آسانسور

نحوه نگهداری از نایلون شیرینگ

همانند سایر محصولات اگر قصد افزایش طول عمر نایلون شیرینگ را داریم، باید از آن به خوبی مراقبت کرده و نکاتی را جهت نگهداری از آن رعایت کرد. قبل از پیچیده شدن این نایلون به دور محصول، آنها به دو مقوایی پیچیده شده‌ اند. برای محافظت از نایلون شیرینگ بهتر است تا آن را در جایی به دور از رطوبت قرار دارد تا مقوایی میان آن آسیب نبیند. همچنین قرار دادن نایلون در انباری مسقف به حفظ آن در برابر نور خورشید کمک خواهد کرد. اگر رول‌ های نایلون شیرینگ را به صورت عمودی قرار دهید، منجر به تغییر شکل آن به صورت مخروطی و یا باعث سر خوردن آن‌ها ونهایت آسیب دیدنشان می‌ شود. به همین دلیل بهتر است تا رول‌ ها را به صورت افقی در کنار هم قرار داد.
همواره باید توجه داشت که نایلون شیرینگ وقتی در معرض حرارت بیش از حد قرار بگیرد، ذوب شده و دفرمه می‌ شود. همچنین ممکن است مقوای درون رول آن مشتعل شده و منجر به آتش سوزی شود. به همین دلیل قرار دادن رول‌ های نایلون شیرینگ در مکانی که از حرارت به دور باشد، بسیار حائز اهمیت است. نکته‌ دیگری که باید به آن توجه داشت، انتخاب عرض مناسب در زمان خرید نایلون شیرینگ است. زمانی که در بسته‌ بندی عرض مناسبی در اختیار باشد، آنگاه هدر رفت کمتری در استفاده از این نایلون وجود خواهد داشت و ضایعات کمتری نیز تولید می‌ کند.

قیمت نایلون شیرینگ

قیمت نایلون شیرینگ با توجه به کیفیت مواد اولیه استفاده شده در آن و همچنین کیفیت نهایی محصول است. هر شرکت تولید کننده نایلون شیرینگ، قیمت خاص خود را برای ارائه این نایلون داشته، چرا که تمامی نایلون‌ های ساخته شده توسط شرکت‌ های مختلف دارای کیفیت‌ های متفاوتی هستند. به همین دلیل اگر نایلونی با کیفیت خریداری شود، به مراتب قیمت آن بیشتر از سایر نمونه‌ های موجود در بازار خواهد بود. با توجه به شرایط اقتصادی حاکم بر کشور، قیمت نایلون شیرینگ را باید از طریق ارتباط با شرکت‌ های سازنده آن از جمله پلی پارس تهران مطلع شوید.
برای خرید این نایلون، مراکز خرید و شرکت‌ های مختلفی هستند. اما پیشنهاد ما به شما این است که به جای خرید نایلون شیرینگ از واسطه، مستقیما از سازنده‌ های نایلون شیرینگ، این محصول را خریداری کنید. با خرید به این روش، جنس خریداری شما دارای کیفیت بالاتری خواهد بود و همچنین قیمت تمام شده آن نیز به مراتب کمتر از حالتی است که از واسطه خریداری شود. نکته حائز اهمیت دیگری که باید به آن توجه کرد این است که اگر بسته‌ بندی محصول شما دارای حساسیت بالایی نیست، نایلون شیرینگ ارزان گزینه مناسبی برای شما خواهد بود. با این کار هزینه‌ های اضافی شما از بین خواهند رفت.

مواد اولیه تولید نایلون چیست؟

اولین الیاف ساخته شده توسط بشر نایلون است. این محصول که از زمان‌ های قدیم جزو یکی از پر استفاده‌ ترین محصولات قرار گرفت، با تلاش و تحقیق دانشمندان در مورد این موضوع که با اتصال چه مولکول‌ هایی نایلون به وجود می‌ آید، ساخته شد. با آزمایش‌ های فراوان در نهایت آنها توانستند ماده‌ ای کشسان را تولید کنند که پس از سرد شدن، بسیار کارایی بالایی داشت. امروزه نایلون به عنوان عضوی جدایی ناپذیر از زندگی‌ روزمره ما دارای انواع مختلفی است که هر کدام از آن‌ ها مواد اولیه متفاوتی دارند. در ادامه این مقاله از سایت پلی پارس تهران قصد داریم تا شما را با مواد اولیه پلاستیک آشنا کنیم.

نایلون چیست؟

امروزه اصطلاح نایلون یا نایلکس در کشور ما برای فیلم‌ های اتیلن سنگین به کار می‌ رود که پلاستیک‌ هایی با شکل رکابی بوده و در اکثر فروشگاه‌ ها به کار می‌ رود. اما این واژه در سایر کشورها به همین معنا نبوده و بلکه به تمامی انواع محصولاتی که از این جنس بوده و در بخش‌ های مختلفی از صنعت به کار می‌ روند، نایلون می‌ گویند. تاریخچه نام‌ گذاری این محصول به این نام در ایران به زمانی بر می‌ گردد که پلاستیک فریزری با برند نایلکس در سال 1355 آغاز به کار کرد و این نام برای همیشه بر روی این محصول باقی ماند. به همین دلیل است که در ایران این محصولات را با نام نایلون و نایلکس می‌ شناسیم.

تفاوت نایلون و نایلکس

این دو محصول که هر دو جزوی از نایلون‌ ها هستند، دارای تفاوت‌ هایی با یکدیگر بوده که بیشتر تفاوت ظاهری می‌ باشد. نایلون محصولی دارای ظاهر شفاف، براق و نرم بوده که دلیل این ویژگی‌ ها میزان مواد اولیه سازنده آن است. در نایلون بیشتر از پلی اتیلن سبک استفاده شده و دارای انواع مختلفی در بازار است. انواع نایلون عبارتند از: نایلون حبوباتی، نایلون گلخانه‌ ای، نایلون دسته بنددار، نایلون شیرینگ و نایلون حباب‌ دار. امروزه این محصولات بسیار پرکاربرد بوده و در بسیاری از موارد جایگزین نایلکس شده‌ اند. از دیگر ویژگی‌ های نایلون‌ که منجر به کاربرد بیشتر آن‌ شده است می‌ توان به دوخت پذیری این محصولات اشاره کرد.
در مقابل نایلکس محصولی با جنس خشک بوده و به صورت مات تولید می‌ شود. نایلکس قابلیت تولید در ضخامت‌ های بسیار کمی را دارد، در صورتی که نایلون را به آسانی نمی‌ توان به این شیوه تولید کرد. در تولید نایلکس با ضخامت کم می‌ توان آنها را به گونه‌ ای ساخت که در وزن یک کیلوگرم میزان قابل توجهی از نایلکس را شامل شود. نایلکس نیز دارای انواع مختلفی است که در زندگی‌ روزمره از آن ‌ها استفاده می‌ کنیم. انواع نایلکس شامل سفره یکبار مصرف، کیسه فریزر، دستکش یکبار مصرف، نایلکس‌ های فروشگاه‌ ها، نایلکس رکابی و کیسه زباله رولی می‌ باشد.
برای آشنایی بیشتر با نحوه نام گذاری این دو نوع محصول در عامیانه کشور ایران بهتر است اینگونه گفت که آن دسته از پلاستیک‌ هایی که نرم بوده و با مچاله کردن آن‌ ها صدای زیادی نمی‌ شنویم، نایلون بوده و آن دسته دیگر که دارای صدای خش خش هستند، نایلکس نام دارند. همواره باید توجه داشته باشید که این روش نام گذاری مرسوم در ایران، دارای پیشینه علمی نبوده و اینگونه بین افراد مرسوم شده است. برای مثال نایلکسی که تحت عنوان نایلکس رکابی در ایران شناخته شده است، دارای نام T-Shirt Bag می‌باشد.

 

تولید نایلون پلی پارس تهران

 

ترکیب مواد اولیه نایلون

این موضوع برای بسیاری از افرادی که قصد راه اندازی کارخانه خود در زمینه ساخت محصولات نایلونی را دارند، بسیار سوال برانگیز است که در تهیه نایلون و نایلکس چه ترکیباتی و به چه میزان ماده اولیه به کار می‌ رود؟ در مورد مواد اولیه این محصولات باید گفت که یکی از رایج‌ ترین مواد اولیه، پلی اتیلن سنگین است. اما همیشه از اتیلن سنگین استفاده نمی‌ شود، بلکه حدود 80 درصد آنها از این جنس ساخته شده و 20 درصد باقی مانده نایلون‌ ها، از اتیلن سبک ساخته شده‌ اند.
در خصوص نوع و میزان مواد اولیه باید بدانیم که هدف ساختن چه نوع محصولی را داریم و محصول مورد نظر ما باید چه ویژگی‌ هایی داشته باشد. به طور مثال محصول شفاف دارای ترکیبات خاص خود بوده و در مقابل محصولات مات نیز دارای ترکیباتی خاص هستند. پس هر محصول فرمول خاص خود را دارد. در ادامه به بررسی فرمول‌ های سازنده انواع نایلون و نایلکس خواهیم پرداخت. توجه داشته باشید که برای مطمئن شدن میزان هر کدام از مواد اولیه در ترکیبات، لازم است تا تحقیقات بیشتری انجام دهید.

ترکیبات نایلکس شفاف

این محصول دارای خاصیت ‌هایی از قبیل ضربه‌ پذیری، دوخت‌ پذیری و شفاف بودن است. همچنین می‌ تواند در رنگ‌ های مختلف نیز تولید شود. ترکیبات مورد استفاده در نایلکس شفاف عبارتند از:

  •  پلی اتیلن سنگین: 20 واحد
  •  پلی اتیلن سبک: 3 واحد
  •  پلی اتیلن سبک خطی: 2 واحد
  •  اف 7000 مهر: 10 واحد
  •  5110 آریا ساسول: 5 واحد
  •  ایکس 5: 5 واحد ( این ماده اولیه دارای برندهای مختلف و کیفیت‌های مختلف است.)
  •  0075، 020 یا 190: 3 واحد
  •  209 ال ال دی امیر کبیر: 2 واحد
  •  شفاف کننده: 1 درصد
  •  مستربچ رنگ مورد نظر: به میزان لازم (در صورت رنگی بودن نایلکس از این ماده استفاده می‌ کنیم)

ترکیب کیسه فریزر

این محصول دارای دو نوع متخلف ضخیم و نازک بوده که هر کدام از آ‎‌ن ها دارای فرمول خاص خود هستند. ابتدا به بررسی ترکیبات کیسه فریزر نازک و سپس کیسه فریزر ضخیم خواهیم پرداخت.

کیسه فریزر نازک

  • اف 7000 مهر: 18 واحد
  • بی ال 3: 18 واحد (این ماده اولیه دارای برندهای مختلف و کیفیت‌های مختلف است)
  • 209 ال ال دی امیرکبیر: 1 واحد
  • 0075، 020 یا 190: 1 واحد

نیازی به هیچگونه ماده شفاف کننده دیگری ندارد

کیسه فریزر ضخیم

  • اف 7000 مهر: 15 واحد
  • ایکس 5: 15 واحد (این ماده اولیه دارای برندهای مختلف و کیفیت‌های مختلف است)
  • 209 ال ال دی امیرکبیر: 12 واحد
  • 0075، 020 یا 190: 1 واحد
  • 1 درصد شفاف کننده

ترکیب کیسه زباله رولی

دستورات برای ترکیب مواد اولیه کیسه زباله رولی منجر به ساخت محصولی شده که دارای دوخت‌ پذیری بالا است و قدرت ضربه‌ پذیری آن را نیز افزایش می‌ دهد.

  •  اف 7000 مهر: 12 واحد
  •  5110: 8 واحد
  •  209 ال ال دی امیرکبیر: 3 واحد
  •  0075، 020 یا 190: 1 واحد

ترکیب سفره یک ‌بار مصرف

این محصول نیز همانند کیسه فریزر دارای دو نوع ضخیم و نازک بوده که به بررسی هر دو نوع آنها خواهیم پرداخت.

سفره یک ‌بار مصرف نازک

  • اف 7000 مهر: 10 واحد
  • بی ال 3: 10 واحد (این ماده اولیه دارای برندهای مختلف و کیفیت‌های مختلف است)
  • 0075، 020 یا 190: 1 واحد
  • 209 ال ال دی امیر کبیر: 3 واحد
  • شفاف کننده: 1 درصد
  • مستربچ سفید: به نسبت تیتان و میزانی که برای پوشش سفره مد نظر دارید.

سفره یک‌ بار مصرف ضخیم

  • اف 7000 مهر: 8 واحد
  • ایکس 5: 12 واحد (این ماده اولیه دارای برندهای مختلف و کیفیت‌های مختلف است)
  • 0075، 020 یا 190: 3 واحد
  • 209 ال ال دی امیر کبیر: 2 واحد
  • شفاف کننده: 1 درصد
  • مستربچ سفید: به نسبت تیتان و میزانی که برای پوشش سفره مد نظر دارید.

ترکیب نایلکس شیری

نایلکس شیری که دارای قدرت پوشش بالایی باشد، بسیار محبوب است. بنابراین بهتر است تا میزان مستربچ سفید را دقیقا ریخته تا محصولی مطلوب حاصل شود. همانند سایر ترکیبات این ترکیب نیز نکات فنی بسیاری دارد که با تحقیق در این حوزه با آنها آشنا خواهید شد. لیست زیر مواد اولیه و میزان آنها برای تهیه نایلکس شیری است.

  •  اف 7000 مهر: 6 واحد
  •  ایکس 5: 6 واحد (این ماده اولیه دارای برندهای مختلف و کیفیت‌های مختلف است.)
  •  5110 آریا ساسول: 6 واحد
  •  0075، 020 یا 190: 3 واحد
  •  209 ال ال دی امیر کبیر: 2 واحد
  •  شفاف کننده: 1 درصد
  •  مستربچ سفید: به میزان پوشش دهی کامل

ترکیب دستکش یکبار مصرف

جنس این نوع دستکش‌ ها معمولا نازک بوده و دارای ویژگی شکنندگی هستند. به همین دلیل ترکیب زیر، ترکیب خوبی برای ساخت این محصول است.

  • اف 7000 مهر: 10 واحد
  • بی ال 3 5: 10 واحد (این ماده اولیه دارای برندهای مختلف و کیفیت‌های مختلف است.)
  • 0075، 020 یا 190: 2 واحد
  • 209 ال ال دی امیر کبیر: 1 واحد

ترکیب مواد شیرینک

این محصول دارای ترکیبات مختلفی است که به علت کارایی‌ های گوناگون آن میزان مواد اولیه متفاوت است. به طور مثال اگر هدف بسته‌ بندی آب معدنی است، باید 3 واحد 0075 و 2 واحد 209 ال ال دی با هم ترکیب کرد تا جنسی مرغوب داشت.

ترکیب انواع نایلون

نایلون‌ ها دارای انواع گوناگونی هستند اما برای نایلون چهار لا، عریض و ساده بهتر است تا ترکیبی اینگونه داشته باشیم که 3 واحد 0075 یا 020 و 1 واحد ال ال دی را با هم ترکیب کنیم. همچنین برای تهیه نایلون ها میزان نیم درصد لیزکننده و میزان کمی شفاف کننده نیز نیاز است. دلیل استفاده از لیز کننده، راحت باز شدن درب پلاستیک است و این میزان به خواست مشتری و اندازه نایلون بستگی دارد.

نحوه ترکیب مواد اولیه نایلون

در زمان‌ های گذشته برای تولید نایلون و نایلکس، مواد اولیه را به صورت دستی با هم مخلوط می‌ کردند. به این شیوه که آنها را داخل تشت بزرگی ریخته و مخلوط می‌ کردند. امروزه با پیشرفت تکنولوژی و علم به خصوص در شاخه پلاستیک و پلیمر، برای مخلوط کردن مواد اولیه، از میکسرهای صنعتی استفاده می‌ شود. این میکسرها علاوه‌ بر داشتن دقت بیشتر، سرعت کار را نیز افزایش می‌ دهند. به همین دلیل بهتر است از این دستگاه‌ ها در تهیه نایلون و نایلکس استفاده شود.